Cas practiques

FALTA TRADUCCIÓN

Une entreprise de nettoyage utilise GAM-I dans une aciérie pour aspirer la poudre qui s’échappe fréquemment des fours situés dans la zone de travail, les grues et les plateformes supérieures, ainsi que les résidus (paillettes) qui se déposent dans la zone de refroidissement. Il s’emploie également pour aspirer les intérieurs des filtres, des silos ou des chaudières.

Autrefois ces travaux se réalisaient de forme manuelle et nécessitaient l’intervention d’un groupe de 6 opérateurs. Le nettoyage manuel était coûteux, ce qui a conduit à l’acquisition du matériel d’Ecogam. GAM-I a permis de réduire l’intervention à deux opérateurs uniquement, qui sont désormais capables d’aspirer complètement les différentes zones en deux fois moins de temps.

L’économie réalisée dès le début est de l’ordre de 40%, puis passe à 70% au bout de 5 ans, lorsque l’appareil est amorti. Les calculs sont les suivants : l’amortissement plus les dépenses mensuelles de fonctionnement du camion équivalent au salaire de 1,5 opérateurs. Si nous ajoutons à cela le coût de 2 opérateurs nécessaires pour leur manipulation, nous obtenons un coût total de 3,5 opérateurs contre les 6 opérateurs nécessaires auparavant.

L’entreprise de nettoyage a pu répercuter une partie de cette économie sur les tarifs qu’elle applique à son client. La fonderie a également réussie à éviter les arrêts fréquents du processus causés par l’encrassement et les obstructions, et augmenter ainsi sa productivité.

Un groupe de ciment a décidé de faire l’acquisition d’un appareil GAM-III SS pour chacune de ses usines, où les camions opèrent directement avec leur propre équipe de techniciens de surface. Le camion d’aspiration s’utilise pour nettoyer le ciment et le clinker qui se dépose dans les moulins, les fosses d’élévateurs, les galeries, les refroidisseurs et les silos, mais aussi pour aspirer les matières premières (sable, calcaire,..) qui se répandent lors du processus de fabrication.

Pour chaque usine, l’achat du camion a impliqué une réduction du nombre d’opérateurs qui sont passés de 12 à 4 et travaillent en deux équipes de 8 heures. La décision d’acheter l’appareil plutôt que de le sous-traiter a été prise en vue de réorienter une partie des travailleurs qui réalisaient et connaissaient les tâches de nettoyage et d’entretien, en améliorant ainsi leurs conditions de travail.

L’économie réalisée par chaque usine est de l’ordre de 50% au début, mais passera très vite à 70% dès que l’appareil aura été amorti. Dans ce cas, le quota mensuel de leasing ajouté au frais de fonctionnement équivalent au coût de 2 opérateurs, qui ajoutés aux 4 qui restent dans l’entreprise nous donnent un total de 6 contre les 12 employés d’avant.

La récupération de produit fini non contaminé est un autre avantage très important. En effet, GAM-III SS est équipé d’un système de pompage et les fuites fréquentes de ciment qui avant devaient passer une nouvelle fois par le processus de production sont désormais pompés aisément jusqu’au silo.

Notre unité multiservice ECOGAM CITY est la solution choisie par une mairie pour réaliser diverses tâches d’entretien. À l’automne, le nouveau fourgon aspirateur s’utilise non-stop pour aspirer et nettoyer les nombreuses zones vertes de la commune. Avant d’en faire l’acquisition, il fallait souffler les feuilles jusqu’aux bas-côtés afin que les équipes de balayages les ramassent. Le volume important de feuilles et la capacité de charge limitée de la machine usée rendaient les tâches de nettoyage lentes, avec des arrêts fréquents.

Or ce problème a été résolu grâce au nouveau camion multiservice ECOGAM CITY. Les feuilles mortes des parcs, jardins et trottoirs sont soufflées puis aspirées par un seul équipement en un rien de temps. Aucune eau supplémentaire n’est nécessaire pour nettoyer les égouts et les dalots remplis de feuilles et de débris qui empêchent le drainage en cas de pluie, ce qui rend leur élimination plus efficace et écologique. Une fois dans le container, elles sont compactées puis conditionnées à pression dans des sacs jetables (jusqu’à 40 Kg de feuilles dans des sacs de 250 litres de volume). Une fois remplis, les sacs sont déposés sur le sol dans l’attente d’être recueillis. L’opérateur n’a donc plus besoin de s’arrêter.